激光切割加工冲击传统钣金工艺

    在21世纪，消费者的需求不仅高而且多样，加上同行之间激烈的竞争，使制造业面临着巨大的压力。但同时也促进了生产技术的发展，钣金行业就是一个很好的例子。传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺，加入了激光切割之后出现了新的钣金工艺：设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。下面浙江激光雕刻厂就来说说激光雕刻是怎么影响和改变这传统钣金工艺的。
    1）传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2）传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
3）多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。
    4）利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割（带微连接），配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
5）由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形，打磨。
    激光切割不能说是一种简单的加工工艺，它能给生产行业带来更大的利润，更低的成本，更高的效率，对消费者而言，激光切割技术也能为他们带来更多的商品种类，更好的产品质量。